專注玻璃機械制造領域三十余載的季文新先生再傳捷報：其獨立研發(fā)的內(nèi)插管焊接機正式完成調(diào)試并投入使用，這款專為玻璃瓶內(nèi)插管固定設計的小型機械，憑借高效穩(wěn)定的性能與便捷的操作體驗，已在醫(yī)藥包裝、實驗室耗材、化妝品小樣生產(chǎn)等場景中展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢，為玻璃制品加工環(huán)節(jié)提供了全新的解決方案。
季文新先生，自青年時期在國企機械廠積累扎實技術功底，到 1995 年創(chuàng)立公司深耕玻璃機械制造，始終以 “技術創(chuàng)新” 為核心驅(qū)動力。此前，他研發(fā)的 “一種玻璃管全自動切割機” 已獲國家實用新型專利，此次推出的內(nèi)插管焊接機，是他結合行業(yè)痛點與數(shù)十年技術積淀的又一力作。
這款內(nèi)插管焊接機專為玻璃瓶內(nèi)插管固定場景量身打造，采用轉(zhuǎn)盤式運行結構，配備 18 個工位，可實現(xiàn)連續(xù)化作業(yè)；設備搭載機械手自動抓取玻璃瓶，輔助人工完成插管與焊接操作，大幅降低了人工勞動強度；同時運用 PAC 控制系統(tǒng)，確保設備運行平穩(wěn)精準，操作界面簡潔直觀，普通工人經(jīng)簡單培訓即可快速上手，適配中小規(guī)模生產(chǎn)場景的靈活需求。
在實際應用中，這款設備已展現(xiàn)出明確的場景價值：
醫(yī)藥包裝領域：可精準完成凍干制劑瓶、疫苗西林瓶的內(nèi)插管焊接，確保內(nèi)插管與瓶身的密封穩(wěn)定性，避免微量藥液殘留，滿足醫(yī)藥生產(chǎn)的嚴苛合規(guī)要求。
實驗室耗材生產(chǎn)：適配 2ml 色譜樣品瓶的內(nèi)插管焊接需求，讓微量檢測樣品可集中在管尖，助力檢測機構提升樣品利用率與檢測準確性。
化妝品小樣分裝場景：可快速完成精華液、精油小樣瓶的內(nèi)插管固定，適配小批量多品類的生產(chǎn)節(jié)奏，幫助品牌方提升小樣包裝的生產(chǎn)效率。
“之前人工焊接內(nèi)插管不僅效率低，還容易出現(xiàn)密封不嚴的問題，這款設備解決了我們的大難題?！?來自江蘇一家實驗室耗材企業(yè)的負責人表示。從玻璃管切割到內(nèi)插管焊接，季文新先生的研發(fā)成果已形成覆蓋玻璃制品加工關鍵環(huán)節(jié)的技術矩陣。這款內(nèi)插管焊接機的面世，不僅填補了小型化、便捷式內(nèi)插管焊接設備的市場空白，更將助力下游企業(yè)提升生產(chǎn)效率、降低加工成本。
未來，季文新先生及其團隊將繼續(xù)聚焦玻璃機械領域的技術突破，以匠心堅守推動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
