主營:變壓吸附制氧,變壓吸附分離一氧化碳,變壓吸附制氫,鋼廠尾氣提純利用,高爐煤氣精脫硫
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近日,工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委、市場監(jiān)管總局聯(lián)合公布了2025年度重點行業(yè)能效“領跑者”企業(yè)名單。該榜單旨在樹立行業(yè)能效標桿,推廣先進節(jié)能技術,引領工業(yè)領域綠色低碳轉型。本次共有來自煤制焦炭、鋼鐵、水泥、聚酯滌綸等14個高耗能重點行業(yè)的30家企業(yè)入選,其中有4家為北大先鋒服務的客戶。
作為晉南鋼鐵集團全閉環(huán)低碳產(chǎn)業(yè)鏈的關鍵一環(huán),立恒焦化以能效為核心,通過技術升級與精細化管理構建綠色生產(chǎn)體系。公司應用搗固焦爐、全干熄焦等先進裝備,并率先落地“5G+遠程一鍵煉焦”模式,實現(xiàn)生產(chǎn)效率提升超30%;同時實施余熱回收、建設分布式光伏、創(chuàng)新鋼焦融合工藝,持續(xù)優(yōu)化能源利用效率。在一系列舉措下,其焦爐單位產(chǎn)品能耗降至100.36kgce/t,優(yōu)于國家先進值,干熄焦余熱回收量處于行業(yè)領先水平。
值得一提的是,山西立恒集團沃能化工在2020年利用鋼鐵廠轉爐和焦爐的副產(chǎn)煤氣為原料,建成了30萬噸/年乙二醇聯(lián)產(chǎn)1.56億方/年LNG裝置,由北大先鋒提供關鍵的轉爐氣提純一氧化碳裝置,實現(xiàn)了年減排CO2約56萬噸,經(jīng)濟和社會環(huán)境效益顯著。
作為位于內蒙古包頭稀土高新區(qū)的骨干銅冶煉企業(yè),華鼎銅業(yè)的核心優(yōu)勢在于擁有“全底吹全熱態(tài)三連爐連續(xù)煉銅技術”,該技術可顯著提升生產(chǎn)效率并降低能耗。公司現(xiàn)已具備年產(chǎn)20萬噸粗銅、處理渣料90萬噸的能力,是當?shù)劂~產(chǎn)業(yè)鏈的關鍵上游環(huán)節(jié)。目前,華鼎銅業(yè)正積極推進總投資約15.92億元的“綠色銅基材料配套強鏈項目”,計劃將總冶煉產(chǎn)能提升至35 萬噸/年,持續(xù)向綠色化、規(guī)?;较蛏墶?/span>
在其近二十年的技術升級過程中,北大先鋒累計為其建設了6期 VPSA 制氧設備,總制氧量達28900Nm3/h,并通過持續(xù)的技術迭代將制氧電耗從0.37kWh/m³顯著降至0.3kWh/m³以下,有力支撐了華鼎銅業(yè)冶煉環(huán)節(jié)的節(jié)能降耗。
北大先鋒為河南豫光集團旗下的河南豫光鋅業(yè)建設制氧量為1400Nm3/h、純度93%的變壓吸附制氧設備,用于濕法煉鋅。同屬于該集團旗下的豫光金鉛股份有限公司此次成功入選,印證了豫光集團在節(jié)能降碳領域的深厚積淀。
作為鉛冶煉(鉛精礦-鉛錠)領域入選企業(yè),豫光金鉛獲得這一榮譽,是長期深耕能效管理、嚴格踐行標準要求的成果體現(xiàn)。其工藝技術和裝備水平處于國際國內領先地位,先后實現(xiàn)了中國鉛冶煉工藝從燒結鍋、燒結機、富氧底吹,到液態(tài)高鉛渣直接還原技術,再到大型綠色智能集成創(chuàng)新技術的五次革命性升級。
云南馳宏資源綜合利用有限公司是一家集地質勘探、采礦、選礦、冶煉、化工、深加工、貿易和科研于一體的綜合性礦業(yè)公司,綜合實力雄厚。北大先鋒為其建設了制氧量5000Nm3/h、純度90%的制氧設備,用于固廢熔煉。